Comment brasser de la bière commerciale

Trois méthodes:Préparation Obtenir la brasserie dans l'ordonnance Faire de la Bière

Avez-vous jamais demandé ce qu'il faut pour démarrer et gérer une brasserie? La bière est brassée dans Commercial, brasseries réglementés approuvés. Brewers doivent utiliser la microbiologie, la chimie, l'ingénierie et les mathématiques afin de produire cohérente, de la bière commerciale de haute qualité. Brasseries sont composées de machines précis, les grands navires, et divers capteurs et d'autres dispositifs qui tendent à être intégré. Brasseries entières peuvent être exploités via des systèmes de contrôle informatisés, mais les commandes manuelles sont couramment utilisés. Le processus qui mène à la bière commerciale emballé est long et doit respecter de nombreuses normes qui sont utilisés pour se assurer que la bière est bon pour la vente et la consommation. Voici un aperçu du processus, du début à la fin.

Méthode 1 de 3: Préparation

Étudier les sciences de brassage et d'apprendre les techniques de brassage pratiques. Apprenez de brasseurs ou aller à l'école de brassage. D'excellents programmes de brassage aux Etats-Unis sont offerts par l'Université de Californie, Davis et l'Institut de technologie Siebel. L'Association des maîtres brasseurs des Amériques (MBAA) offre une Brewing 2 semaines Brassicole cours organisé en Novembre chaque année à l'Université du Wisconsin à Madison (mbaa.com). Manuels standard de l'industrie réalisés par l'UC Davis instructeurs Michael J. Lewis et Charles W. Bamforth sont facilement disponibles et faciles à comprendre. Manuels étrangers tels que la technologie brasserie et de maltage par Wolfgang Kunze sont également très informatif et peuvent être incroyablement détaillée, mais peuvent être difficiles à obtenir ainsi que coûteux.

Créer une société de brassage. Choisir un nom, créer un logo, et décider quel type de bière de votre brasserie devrait produire. Inscrivez votre entreprise avec les organismes compétents de l'administration locale.

Obtenir une licence de brasseurs. Demander et obtenir une licence délivrée brasseurs de l'État comme une petite permis de brasseurs.

Créez des étiquettes de bière. Bière qui est embouteillée et vendue dans le commerce doit afficher les étiquettes approuvées. Assurez-vous que vous pouvez attendre quelques mois ou plus avant la vente de la bière en bouteille, tandis que les étiquettes sont approuvées par le Bureau de l'alcool, le tabac et les armes à feu ou d'un organisme similaire.

Construire ou acheter une brasserie qui a accès à l'eau de brassage de qualité. Trouver un endroit où beaucoup d'eau de brassage de haute qualité peuvent être facilement obtenues. L'eau de puits est généralement préférable d'eau de la ville, surtout si l'eau de la ville est à partir de différentes sources, incohérentes. Une dureté élevée au rapport de l'alcalinité peut être préférée pour des bières, tandis que l'eau douce est idéale pour pils. L'eau alcaline doit être évitée. Assurez-vous que votre brasserie est conçu correctement et peut passer les grands inspections de santé, et que ce est sans danger pour les travailleurs et les clients. Assurez-vous également que les eaux usées de la brasserie peut être envoyé à une installation de traitement des eaux usées locale.

Concevez votre brasserie afin qu'il utilise les systèmes de contrôle électroniques. Vannes, pompes, vaisseaux de brassage, et ainsi de suite peuvent être contrôlés à partir d'emplacements centralisé et automatisé avec l'utilisation d'ordinateurs et de capteurs. Cela permet d'économiser la main-d'œuvre et réduit les erreurs de travailleur.

Méthode 2 de 3: Obtenir la brasserie dans l'ordonnance

Obtenez un chariot élévateur et apprendre comment conduire. Utilisez le chariot élévateur pour déplacer des palettes de bière et de nombreux autres articles de la brasserie.

Assurez-vous que vous avez suffisamment de palettes à utiliser en conjonction avec le chariot élévateur. Utilisez les palettes pour stocker et déplacer la bière et d'autres articles.

Approvisionner en orge maltée. Obtenir des sacs de grain et / ou de remplir les silos à grains, afin que suffisamment de céréales est à portée de main pour les bières régulières. Assurez-vous aussi que le malt est conforme aux spécifications requises. Les spécifications doivent être fournis par le malteur et peuvent être testés par la brasserie. Les spécifications comprennent des indices de modification, la rondeur du grain, la friabilité (grain friable est plus facile de l'usine), la teneur en protéines ainsi que azote aminé libre (FAN), contenu activité enzymatique ou le contenu, et le contenu de l'humidité. Il ne est pas un jeu parfait de spécifications, les différents types de matériel et les méthodes de brassage fonctionne mieux avec différents types de malt d'orge. Par exemple, un British deux rangées de malt traditionnelle fonctionne bien avec un mélangeur à 2 cylindres et d'un non agité perfusion mash tun, tandis que l'Américain à six rangs de malt peut purée dans une cuve de brassage agité avec du riz ou de maïs adjoints. Différents types de malt avec différents degrés de modification, le contenu de l'enzyme, et ainsi de suite sont utilisés avec différents types d'équipement pour fabriquer différents types de bière.

Déplacez le grain de silos à grains avec un système de vis sans fin. Cela permet grain pour être déplacé par des tuyaux.

Se procurer un approvisionnement de houblon. Disposer d'un contrat avec un fournisseur de houblon afin de garantir un approvisionnement régulier du houblon à un certain prix raisonnable, si possible. Le houblon peut être coûteux et rares. Assurez-vous que le houblon sont stockés dans des contenants hermétiques scellés sous réfrigération et qu'ils ont la teneur en acide alpha droite de sorte que la quantité appropriée d'amertume sera contribué à la bière de houblon pendant l'ébullition. Les acides alpha deviennent iso-alpha acides quand on les fait bouillir dans le moût sucré qui est produite au cours de brassage et de filtration du moût. Le houblon peut prendre la forme de houblon en cônes de houblon entiers ou granulés. Houblon en boulettes sont plus résistants à la détérioration ou de détérioration, et ne sont que des houblon en cônes entiers qui ont été pulvérisés en poudre et sous forme de pastilles. Extraits de houblon liquides concentrées qui sont des sources d'acides alpha et, dans certains cas, déjà isomérisés iso-alpha acides, sont également disponibles. Extraits pré-isomérisées peuvent être ajoutés directement à la bière terminé, même se il est toujours encore nécessaire de faire bouillir le moût sucré quand fabrication de la bière.

Choisir une ou plusieurs souches de levures et d'obtenir assez de levure à la hauteur dans votre premier lot de la bière. Trouver une souche de levure d'un laboratoire de levure ou utiliser votre levure exclusive qui va produire le type de bière que vous voulez préparer et avoir la bonne quantité de planter dans le fermenteur. Utilisez, conditions et des équipements aseptiques absolument d'hygiène lors de la manipulation de levure de sorte que la levure ne soit pas contaminé par des levures sauvages, les souches indésirables de levure de bière, ou des bactéries. Wyeast Laboratoires et blanc Labs développer des souches de levures pures pour les brasseries ainsi que magasin et se développer des souches de levure de propriété dans des installations aseptiques. Une norme de l'industrie pour la quantité de levure campera en bière est un million de cellules par millilitre moût par degré Plato de moût, bien que les taux de tangage exactes sont variables pour différents types de bière. Degrés Plato peut être convertie ou provenant de gravité spécifique. Également utiliser une quantité qui permettra la levure de multiplier environ cinq fois avant que les sucres du moût fermentescibles sont consommés par la levure. Acheter levure liquide ou sec, selon la sophistication de vos installations de brassage. Stocker ou diffuser à la levure dans un propagateur de levure si nécessaire ou souhaité. Également stocker la levure dans les cônes refroidis de fermenteurs cylindroconiques ou dans d'autres vaisseaux qui sont sanitaires, cool, et scellé de l'air entrant. Ne oubliez pas de laisser le CO2 que la levure génère évent du récipient de sorte que trop de pression ne se accumule pas et de créer un événement explosif.

Lancez la chaudière à vapeur. Lancer la chaudière à vapeur et le faire fonctionner pour que la vapeur est toujours disponible. Brasseries besoin de vapeur pour diverses fonctions de chauffage. Ont aussi un chauffe-eau conventionnel chaude pour l'eau chaude, qui est toujours nécessaire. Utiliser également de l'eau chauffée qui est renvoyée par l'échangeur de chaleur.

Tuyau de la vapeur aux vestes de chauffage des navires et d'autres destinations.

Exécuter le condensat de vapeur de retour à un réservoir de condensat qui alimente la chaudière. Le condensat est un liquide qui se forme en tant que vapeur se condense et forme liquide. Lorsque la vapeur se condense, il abandonne beaucoup d'énergie, et donc de transférer la chaleur au matériau à chauffer.

Démarrez le refroidisseur de glycol. Maintenir glycol rhume ou une autre réfrigérant pour refroidir moût chaud, maintenir les températures de fermentation, la bière et le froid de sorte qu'un produit de qualité uniforme est produite. Tuyau refroidi glycol vestes de refroidissement et d'autres destinations. Utilisation d'un réservoir de glycol en tant que réservoir de glycol.

Remplir le réservoir de CO2. La fourniture de dioxyde de carbone est nécessaire pour les réservoirs de pressurisation, la carbonatation et d'autres tâches de la brasserie. Utiliser des tuyaux de gaz pour connecter buses de CO2.

Tuyau du CO2 à des buses de sortie à l'intérieur de la brasserie.

Connectez le CO2 à des buses (entrées souvent) qui sont connectés à des réservoirs et d'autres équipements.

Matériel de brasserie Nettoyez et désinfectez. Nettoyer l'équipement de la brasserie côté chaud avant le brassage. Nettoyez et désinfectez tous les tuyaux, tuyaux, raccords, pompes, échangeurs de chaleur, réservoirs, filtres, et autres équipements qui seront en contact avec le moût côté froid et de la bière. Utilisez la soude caustique comme un nettoyant et de produits chimiques tels que l'acide peroxyacétique pour désinfection. Veiller à ce que tous les produits chimiques de nettoyage caustiques et d'autres sont rincés de l'équipement avant d'ajouter le désinfectant. Veiller à ce que les températures correctes sont utilisés pour tous les produits chimiques. Désinfectez l'équipement dès avant utilisation pour limiter le risque que les organismes contaminants vont grandir.

Utilisez CIP (nettoyage en place) pour la plupart des navires de la brasserie. Utilisez des boules de pulvérisation, jets gamma, ou d'autres technologies CIP pour des tâches de nettoyage chaque fois que possible. Dispositifs CIP dispersent l'eau, les agents de nettoyage et désinfectant dans des récipients fermés causant toute la surface intérieure de la cuve d'être nettoyé et désinfecté. Utiliser également des dispositifs CIP à la chaleur et les navires fraîches avec de l'eau chaude et froide, respectivement.

Utilisez un réservoir centralisée de solutions de nettoyage et de désinfectant. Pomper les solutions aux endroits désirés.

Utilisez une rondelle de baril à nettoient et désinfectent efficacement fûts. Rondelles Keg purge et remplir les fûts avec du dioxyde de carbone de sorte que la bière qu'ils sont remplis de ne pas se oxyder également.

Connectez équipement avec tuyaux, conduites, vannes et brides. Connectez navires tels que l'échangeur de chaleur et fermenteurs avec des tuyaux et des tuyaux, et d'assurer une connexion sanitaire qui ne est pas exposée à l'atmosphère. Solution de nettoyage et désinfectant de fonctionner à travers les tubes et tuyaux pendant qu'ils sont reliés aux vaisseaux avant de les utiliser.

Utiliser des joints entre les tuyaux et les valves ou d'autres accessoires pour former un joint d'étanchéité sanitaire, étanche.

Gardez une réserve de tuyaux et de les suspendre pour les garder propres et secs.

Utilisez vannes papillon sanitaires et robinets à tournant sphérique pour de nombreuses applications de la brasserie. Produit direct et les fluides de service et de gaz à des endroits souhaités avec ces vannes.

Méthode 3 de 3: Faire de la Bière

Déterminer la quantité de levure à récolter à partir d'un lot de bière fermentée pour la nouvelle fermentation. Compter les cellules de levure avec un hémocytomètre et un microscope ou en utilisant un procédé différent souhaité pour déterminer la quantité de levure doit être ajoutée dans le fermenteur afin de parvenir à la bière finie souhaitée. Utilisez environ un million de cellules par millilitre moût par Platon de degré de moût. Discount morts cellules de levure en les coloration au bleu de méthylène tout en les comptant avec l'hémocytomètre.

Plantez la levure dans le fermenteur. Ajouter la levure dans le fermenteur à laquelle le moût fraîchement infusé, réfrigérés et oxygénée est ajoutée. Plantez une quantité spécifique, désiré en utilisant un dispositif d'une telle pompe péristaltique. Emplacement d'un propagateur de levure, levure bord, ou à partir du cône d'un fermenteur cylindro-conique. Repitch levure à partir de fermentations antérieures Un nombre limité de fois, peut-être douze à vingt fois. Repitch moins de bière à haute densité, peut-être cinq à huit fois. Jeter vieux levain. levure de test pour une infection bactérienne ou des mutations indésirables, et jetez-le si nécessaire. Levure infectée peut être lavé à l'acide pour tuer les bactéries, mais pas la levure. Par conséquent, la levure doit être jeté lorsqu'ils sont contaminés par des souches de levures sauvages ou indésirables.

Si vous le souhaitez, laisser lots de bière dans des cuves de fermentation ouvertes fermentent spontanément. Il se agit de laisser la levure sauvage aéroportée inoculer le moût au lieu d'ajouter en culture pure levure de bière. Cette méthode permettra également bactéries aéroportées pour inoculer le moût, bien que certaines bactéries peuvent être souhaitables pour la bière fermentée spontanément.

Mill le malt d'orge. Mill le poids correct de malt d'orge. Utilisez le moulin à grain de briser le malt d'orge en particules plus petites. Réglez l'écart de l'usine sur le réglage correct, en fonction du type ou de la variété de malt d'orge spécifique, de sorte que le béguin correct est atteint. Assurez-vous que l'enveloppe est essentiellement juste brisé en deux et que les pourcentages corrects de gros grains, grains fins, et la farine sont atteints pour le système d'infusion et de malt qui sont utilisés. Les grains et la farine sont de l'albumen amylacé intérieur du grain. Ce est convertie en sucres fermentescibles durant la trempe par les enzymes naturelles de l'orge.

Deux rouleaux, quatre cylindres et six-roll usines peuvent être utilisées, selon le type de malt et de bière maison utilisée. Utilisez moulins à deux cylindres avec du malt fortement modifiée, comme la Colombie à deux rangs de malt traditionnelle, et d'utiliser les usines de six rouleaux avec du malt moins modifié comme American six rangs de malt.

Modification de malt d'orge se produit lorsque vivant grains d'orge sont maltés dans une maison de malt. Malting implique germer le grain, puis il étuvage. Modification est un processus naturel et se produit pendant la germination. Enzymes d'orge naturel travaillent sur le grain d'orge pour briser les structures cellulaires. Modification implique également l'activation et la synthèse d'enzymes d'orge qui sont nécessaires pour la conversion du malt d'orge amidon en sucres fermentescibles pendant le brassage. Lorsque les structures cellulaires des grains d'orge sont décomposés, le grain devient aussi plus "friables" (plus facile à moulin). Six usines-roll briser le malt plus approfondie, brisant ainsi physiquement structures cellulaires qui ne ont pas été brisées par voie enzymatique au cours du maltage.

Les broyeurs à marteaux qui pulvérisent grains sont utilisés avec des filtres de mash lieu de foudres de Lauter classiques. Moulins humides gardent la balle du grain plus intacte que de moulins traditionnels, et ces moulins peuvent améliorer le rendement.

Le grain peut être automatiquement ajoutée à la moulin du silo à grains et transféré à la trémie à farine.

Conservez la mouture blanchi dans la trémie à farine. Grain moulu est appelé à broyer le grain. Rendre compte de l'angle de repos du grain qui se forme dans la trémie. Trémies peuvent être utilisés pour peser le grain entrant, et le broyage peuvent être éteints automatiquement lorsque le poids correct de Grist est obtenu.

Utilisez un système de vis sans fin pour déplacer mouture du moulin à broyer le grain à la trémie si la trémie est situé au-dessus de la cuve de brassage. Si le cas Grist est situé en dessous de l'usine, mais le cas mouture ne est pas au-dessus du brassin, utiliser un système de vis sans fin pour déplacer le grain à moudre à la cuve de brassage de l'affaire Grist lorsqu'il est prêt à écraser dans (apporter de l'eau et de l'eau à la cuve d'empâtage ).

Assurez-vous que les plaques premasher qui gardent le grain de tomber dans le brassin sont en position fermée, surtout si la trémie Grist est situé directement au-dessus de la cuve de brassage. Le premasher est fixée au sommet de la cuve de brassage et est directement ci-dessous le cas mouture ou connecté au système de vis sans fin qui se déplace à broyer le grain dans la cuve de brassage.

eau de brassage de chaleur dans le réservoir de liqueur chaude. Assurez-vous que le réservoir de liqueur chaude est rempli, et chauffer l'eau à environ 180 ° F (82 ° C) ou plus sans bouillir en utilisant les vestes chaudes de vapeur de réservoir de liqueur ou autre méthode. Lorsque la brasserie plusieurs lots de bière, veillez à utiliser l'eau qui a été chauffée lors de son passage à travers l'échangeur de chaleur pour réapprovisionner le réservoir de liqueur chaude. Le moût chaud est refroidi avec de l'eau froide à la température de fermentation, produisant ainsi de l'eau chauffée et moût refroidi.

Assurez-vous que le réservoir de liqueur froide est plein et en ordre de marche. Comme avec la plupart des autres réservoirs, en utilisant les indicateurs de niveau attachés à déterminer le volume de fluide en eux. Les indicateurs de niveau peuvent être des tubes clairs étroites qui pendent à partir du haut vers le bas de la cuve, et le niveau de liquide dans les met en corrélation avec le niveau de fluide dans le réservoir.

Commencez ajoutant de l'eau à la cuve de brassage. Ajouter un peu d'eau chaude pour chauffer la cuve de brassage et de former une couche d'amortissement sur le fond de la cuve de brassage.

foudres de Mash peuvent être agité ou non agitée, et peuvent doubler comme lauter foudres. Cuves de brassage agités qui sont utilisés avec foudres Lauter distincts sont généralement lisses navires qui ont une entrée d'eau dans leurs plafonds, et une sortie à leur point le plus bas qui permet la purée à pomper à la cuve de clarification.

Mash. Tirez les plaques premasher mash tun qui permettront à broyer le grain broyé de tomber dans la cuve de purée et ajouter de l'eau chaude aussi bien, permettant la mouture à mélanger avec de l'eau dans la chambre premasher qui est attaché à la partie supérieure de la cuve de brassage.

Laissez le brassin remplir avec le mélange d'eau et à farine. Si la cuve de brassage est agité, mélanger le mélange de grains et de l'eau comme il tombe dans la cuve de brassage.

Réglez la température de l'eau de la purée entrant. Assurez-vous que la température de la purée désirée. Mélanger liqueur chaude et froide liqueur (l'eau) pour atteindre la bonne température. Le grain, mash tun navire, et de l'environnement absorbent la chaleur de l'eau, et donc utiliser de l'eau est plus chaude que la température de moût souhaitée. Calculer la température de l'eau nécessaire en fonction de ces facteurs. Autoriser tout le grain désiré et de l'eau dans la cuve de brassage afin d'atteindre l'eau souhaitée rapport Grist. Utiliser un débitmètre pour mesurer le volume d'eau. Différents volumes d'eau par rapport au poids Grist sont utilisés en fonction sur le système de brassage et le style de la bière. Un grand facteur concerne le grain de type doivent être utilisés. Par exemple, des bières britanniques traditionnelles purée en foudres perfusion mash utiliseront moins d'eau par unité de grain. Ce est parce que foudres perfusion mash sont non agitée, mais aussi parce que les enzymes d'orge qui créent moût sucré sont mieux dans une purée épaisse préservée. Alors que le malt britannique traditionnelle est bien modifié, il est également faible en enzymes. Six rangs malt utilisé pour faire bières telles que Budweiser sont très élevés en enzymes, et donc, une purée chaude mince peut être utilisé.

Laisser reposer le moût à la température de transformation et, si on le désire, à des températures inférieures initiales.

Utiliser des températures plus basses initiales. Ces étapes sont appelées "doughing dans" ainsi que le reste de la protéine. Le reste de la protéine se produit à environ 122 degrés, et peut même être mieux désigné comme le reste de bêta-glucane, car il peut aider à briser les bêta-glucanes qui peut causer des difficultés de Lautering. Le reste de protéine peut également induire des enzymes de malt pour décomposer les protéines ou peptides, créant ainsi des acides aminés et / ou de petits peptides.

Fournir les enzymes naturelles de l'orge avec la bonne quantité de temps et la température appropriée (s) nécessaire pour convertir l'amidon d'orge en sucres fermentescibles. Cette phase est le reste de conversion. La conversion reste peut durer environ 90 minutes, selon le type de bière étant faite et le type d'équipement utilisé. La température de conversion peut être atteinte immédiatement après empâtage dans, ou en outre réalisé en chauffant la cuve de brassage en purée après.

Chauffer le brassin. Un "mash programmé" utilisera vestes de chauffage ou d'incendie direct à chauffer progressivement la purée. Toutefois, la trempe peut également être chauffée par l'addition des additifs tels que du riz bouilli ou le maïs. Ceci est appelé double-brassage, et nécessite un appareil de cuisson céréalier séparée. Adjuncts bien sûr ajouter aussi de l'amidon qui doit être converti en sucres fermentescibles par les enzymes de malt pendant le reste de conversion. Ajouter dix pour cent de malt d'orge à l'adjoint à la cuisinière de céréales et se reposer brièvement à 158 degrés afin que les enzymes alpha amylase du malt peuvent liquéfier l'amidon auxiliaire et rendre pompable. Sinon, il formera une masse impossible de pomper solide. Comme le complément bouillie est pompée vers le moût principal, il crée une augmentation de la température qui est appelé une "rampe de température". Un autre procédé consiste à enlever une partie de la purée et en le plaçant dans un récipient plus petit chauffée. Ce est portée à ébullition, puis ajouter à la purée de retour primaire pour augmenter la température globale de purée. Ceci est désigné comme décoction brassage, et peut comporter de une à trois étapes, où des portions de la trempe sont éliminés, chauffée, est ensuite retourné au moût principal.

Atteindre la température de conversion correcte (s). des températures de conversion sont variables en fonction du style désiré de la bière, mais des températures comprises entre 130 degrés et 155 degrés entraîne une activation adéquate des enzymes désirées de l'orge. Un repos unique à 149 degrés peut être souhaitable pour certains styles de bière, bières britanniques traditionnelles en particulier. Fournir un repos à 131 degrés pour activer beta amylase et un repos à 149 degrés pour activer l'alpha-amylase, en plus de la bêta amylase. Chauffer à 160 degrés ou plus pour inactiver et dénaturer ces enzymes. Amylase Beta commencera à être désactivé lorsque le moût est chauffé à des températures qui favorisent l'alpha-amylase. Pour atteindre un haut degré de moût fermentescible, assurer que le bêta amylase est adéquatement activée. Pour se assurer que l'extrait total est obtenu, et que le malt et l'amidon auxiliaire est convenablement convertie en sucres et les dextrines, veiller à ce que bêta et alpha-amylase sont activées de manière adéquate. Ils travaillent ensemble pour décomposer l'amidon.

Pomper le moût à la cuve de clarification. Préparation pour le pompage en ajoutant d'abord une mince couche initiale de l'eau chaude de la fondation sur le fond de la cuve de filtration qui couvre seulement le faux-fond. Puis pomper sur la purée. Utilisez une pompe centrifuge de taille appropriée pour la plupart des fonctions de pompage. La plupart des transferts dans la brasserie sont menées avec des pompes.

Commencez ruisseler le moût sucré. Après le pompage du moût, recirculer (vorlauf) le moût. Ceci permet d'exécuter le moût à travers le lit de grains, sur le fond de la cuve de filtration, puis jusqu'à la partie supérieure de la cuve de filtration et de nouveau en arrière à travers le lit de grains. Pour ce faire, jusqu'à ce que le moût est relativement clair et exempt de particules. Puis arrêter la recirculation du moût et de l'exécuter dans la marmite bouillir de la cuve de clarification. Utilisez la cuve de filtration pour séparer les sucres convertis à partir des enveloppes de grains et d'autre matériel de grain inutilisable. Continuellement exécuter le moût sucré dans la marmite bouillir.

Le lit de grains repose sur le faux fond (des grilles étroites) dans la cuve de filtration. Il forme un niveau relativement compact lit filtrant qui est établie au cours de la phase de vorlauf. Le moût se écoule du lit de grains et à travers les grilles, laissant les enveloppes de grains et d'autre matériel de grains indésirables derrière. Assurez-vous que le lit du grain est de niveau très et relativement intact de sorte que le ruissellement est régulière et uniforme.

Commencez à chauffer la bouilloire bouillir. Comme moût entre dans la bouilloire à chauffage, commencer à chauffer avec enveloppes de vapeur intégrés et / ou calandre interne ou externe. Tenir compte de la quantité de temps qui sera nécessaire pour amener le moût à ébullition. Calandria fonctionnent en exécutant moût à travers des tubes qui sont entourés par de la vapeur. Le moût est chauffé à ébullition lors de son passage à travers les tubes, et on fait circuler en continu.

Asperger le grain dans la cuve de filtration. Vaporisez le moût avec de l'eau chaude par le haut pour rincer les sucres résiduels du grain. Continuer ruisseler le moût sucré qui est maintenant plus diluée en raison de l'addition d'eau chaude de barbotage.

Vérifiez la clarté de moût alors qu'il est en cours d'exécution hors de la cuve de clarification de la bouilloire de faire bouillir avec un verre de vue. Se assurer que la clarté est bonne, et qu'il n'y a pas de particules trop.

Exécutez les râteaux Lauter tun. Couper à travers le lit du grain pour augmenter le ruissellement. Utilisez les râteaux afin de réduire la variation de pression qui se produit à travers le lit de grains de haut en bas. Pas toutes les foudres Lauter ont râteaux, et certains mash foudres DOUBLE comme lauter foudres. Ces cuves de brassage peuvent être non agité et ne peuvent être équipés avec des râteaux.

Grain sur. Retirer le grain usé de la cuve de clarification après qu'il a été vidé de moût sucré et le liquide indésirable. Utilisez une houe ou une vrille pour enlever le grain.

Dump de la drêche dans une remorque. Disposer d'un éleveur pour ramasser drêche dès après le brassage de sorte qu'il peut être une source de nourriture précieuse pour le bétail et d'autres animaux.

Faire bouillir le moût. Obtenir le volume correct de moût sucré dans la bouilloire de ébullition, et l'amener à une pleine ébullition. Utilisez une calandre interne ou externe, enveloppes de vapeur, ou diriger le tir pour chauffer la bouilloire.

L'ébullition doit être vigoureuse et active de mélanger les sauts autour et induire isomérisation hop appropriée. Hop acides alpha doivent être isomérisés cours de l'ébullition afin d'imprégner l'amertume à la bière. Faire bouillir pendant 45 minutes à deux heures, selon le style de la bière et de l'équipement qui est utilisé. Évaporer le volume requis et volatiliser (évaporer) des composés indésirables tels que le sulfure de diméthyle, qui est dérivé du malt d'orge.

Gardez la bouilloire bouillir fermé ou juste entrouverte pour que la chaleur ne est pas perdu et l'ébullition est efficace.

Mesurer la gravité spécifique de moût. Vérifiez la gravité spécifique avec un dispositif densimètre ou d'autres avant et après la cuisson pour obtenir la gravité ou de sucre contenu correct pour la fermentation.

Ajouter le houblon à la bouilloire de bouillir. Après le moût a été portée à ébullition, ajouter le premier ajout de houblon pour ajouter amertume et d'autres caractères houblon au moût. Puis ajouter le houblon supplémentaires plus tard dans l'ébullition si désiré. Saveur et l'arôme de houblon sont ajoutés pendant ou après la fin de l'ébullition, comme les huiles de houblon qui contribuent à la saveur et l'arôme sont perdus si houblon est ajouté plus tôt. Pour beaucoup d'arôme de houblon, ajouter des sauts pendant la fermentation. Ceci est appelé saut sec.

Transférer le moût bouilli à l'remous. Utiliser le tourbillon pour amener le moût se écoule dans un chemin circulaire, créant ainsi une force qui entraîne des particules de Trub indésirables au centre du fond du bain à remous, les séparant du moût. Trub est une protéine coagulée, hop particules de granulés, et d'autres documents qui ne devraient pas être en bière finie. Ajouter houblon au moût dans le tourbillon si désiré. Tourbillons sont couramment utilisés, mais certains systèmes de brassage ne peuvent pas les utiliser. systèmes de brassage qui utilisent houblon entiers en conjonction avec un saut arrière pour retirer Trub ne devraient pas exiger un bain à remous.

Retirer Trub du tourbillon. Ajouter la Trub au grain passé si désiré. La cassure est évacué par le fond du bain à remous, et peut être ajouté à la remorque de drêche.

Refroidir le moût avec l'échangeur de chaleur. Assurez-vous que le moût est refroidi à la température de fermentation. Ales peuvent être fermentés à environ 68 degrés, tandis que les lagers peuvent être fermentés à environ 55 degrés. Vider le bain à remous et envoyer simultanément le chaud, moût de Whirl-commun à travers l'échangeur de chaleur et de la cuve de fermentation. Maintenir une pression plus élevée sur le moût que sur le liquide de refroidissement pour éviter les fuites de liquide de refroidissement dans la bière. L'eau utilisée pour le refroidissement primaire peut causer une contamination microbienne. De qualité alimentaire glycol, généralement utilisé pour l'échangeur de chaleur secondaire de refroidissement (le cas échéant) ne est pas destiné à être un additif alimentaire. Échangeurs de chaleur classiques, tels que celui illustré, sont des échangeurs de chaleur à plaques qui causent produit et le liquide de refroidissement de se écouler près de l'autre sur des côtés opposés des plaques et de la chaleur est transmise à partir de refroidisseur à liquide chaud ou liquide froid.

Aérer le moût. Envoyer le moût refroidi passé une pierre aération / oxygénation utilisant de l'oxygène comprimé provenant d'une bouteille de gaz. L'oxygénation et la carbonatation sont généralement des pierres fines tiges en acier inoxydable perforées qui permettent de fines bulles de gaz pour entrer dans le liquide du moût ou de la bière. Assurez-vous que le moût est oxygéné à environ douze parties par millions afin que la levure peut se multiplier. La levure consomme de l'oxygène, mais faire en sorte que ce est le seul moment dans le processus de brassage que l'oxygène est ajouté pour éviter une oxydation indésirable de la bière.

Remplir le fermenteur le refroidissement, le moût oxygéné. Assurez-vous que le fermenteur ne est pas surchargé, et lors de l'utilisation des fermenteurs cylindroconiques environ vingt pour cent de la capacité totale devrait rester inutilisé. Ajouter plusieurs bières, consécutifs si le fermenteur d'une capacité suffisante. Fermenteurs cylindroconiques sont fermées à l'air libre et permettent, fermentations cohérentes rapides. En effet, le CO2 produit par la levure pendant la fermentation se dégage en partie vers le bas de la cuve de fermentation, et comme il existe une pression hydrostatique supérieure à un niveau inférieur, les mouvements de CO2 vers le haut à travers le centre de la cuve de fermentation. Comme les mouvements de CO2 vers le haut, un flux est produit qui mélange le moût de fermentation à travers le milieu puis vers le bas au-delà des côtés et ainsi de suite. Cela provoque le mélange mais aussi les forces floculée touffes de levure dormantes qui se fait fermente et les particules de Trub indésirables vers le cône du fermenteur, où ils peuvent être enlevés. Une ou plusieurs chemises de refroidissement sont intégrés dans les parois des cuves de fermentation, et les cônes de fermentation sont équipés de vannes qui permettent de bière et de levure pour être ajoutés à la cuve de fermentation, ainsi que retiré. Les ports qui existent dans la partie supérieure du fermenteur sont pour le dispositif CIP et addition de CO2 à une pression supérieure ainsi que pour l'élimination du CO2 produit par la levure pendant la fermentation. CO2 peut être récupéré à partir des réservoirs, purifié et utilisé pour des applications telles que la brasserie carbonatation.

Fermenteurs ouverts peuvent être utilisés pour brasser certaines bières traditionnelles, mais la fermentation ouverte doit généralement pas être réalisées dans les chambres sanitaires spéciaux qui sont équipés ou reliés à des dispositifs de refroidissement spéciaux. Étages inférieurs entières peuvent être occupées par des appareils de refroidissement. CO2 doit également être ventilé et surveillé, car le CO2 produit par la levure est libre de se déplacer directement à l'air libre. Avec fermentation traditionnelle de bière ouverte, la levure est récoltée (écrémé) du haut du moût de fermentation. Cette méthode permet de résultats dans la récolte de levure relativement pur, aussi bien les matières indésirables comprenant des bactéries contaminantes tombent au fond du moût de fermentation et ne sont pas récoltées avec de la levure.

Laissez le moût fermenter. Autoriser les gaz de fermentation et la levure Blow Off du haut du fermenteur de passer dans un seau d'eau, scellant ainsi le réservoir de l'atmosphère. Maintenir la température de fermentation désirée avec les chemises de refroidissement qui sont intégrés dans les parois de la cuve de fermentation. Assurez-vous que la chaleur qui est généré par la levure pendant la fermentation est suffisamment compensée par les vestes de refroidissement. Mesurer la gravité spécifique de vérifier les progrès de la fermentation, et se assurer que les sucres sont fermentés par la levure.

Après la, purge initiale actif est complète, remplacez le seau d'eau par une neuve. Le dioxyde de carbone qui est généré à partir de la fermentation actif sera visible sous forme de bulles qui passent dans le tuyau et dans l'eau, ce qui va diminuer à mesure que les sucres dans le moût sont consommés par la levure.

Fin fermentation primaire quand une certaine gravité cible spécifique est atteint. La gravité spécifique qui détermine la fin de la fermentation primaire varie en fonction de la méthode de fermentation secondaire qui est utilisé, ainsi que le type de style de la bière qui est souhaité.

Commencez fermentation secondaire. Refroidir le cône de la cuve de fermentation à environ 41 degrés et le moût fermenté à environ 50 degrés (selon le style de la bière et de la technique de brassage). Déposer ou transférer levure trub et du fond de la cuve de fermentation cylindro-conique. Ceci est facilité lorsque la bière et la levure dans le cône sont refroidis. Mener fermentation secondaire dans le même fermenteur. Certains levure en suspension devrait exister dans la bière, et de commencer donc fermentation secondaire lorsqu'il existe 1-4000000 cellules de levure par millilitre de bière. Initier également fermentation secondaire avant que tous les sucres fermentescibles ont été consommés ou ajouter des sucres fermentescibles sous la forme de sucre ou krausen (fraîchement fermenter la bière jeune). La levure active qui est en train de fermenter le sucre fermentescible résiduel sera de métaboliser des composés tels que le diacétyle au cours de cette période, ce qui provoque la saveur pour devenir plus acceptable. Laisser la levure et Trub supplémentaire de tomber dans le cône pendant une période de temps, en fonction du type de bière qui doit être produit. Prévoyez environ une semaine (peut-être seulement quelques jours) pour des bières et environ deux semaines ou plus pour les lagers. Suppression levure élimine une grande quantité de matières particulaires, ce qui rend beaucoup plus facile et filtration plus efficace.

Il peut également être souhaitable de permettre à la bière pendant la fermentation naturelle carbonate secondaire, il peut être important de réguler étroitement la pression de CO2 qui se exerce sur le réservoir et tester les niveaux de carbonatation de la bière.

Age de la bière, si désiré. En outre conditionner la bière par vieillissement pendant de longues périodes de temps. Utilisez cuves inox ou en fûts de chêne. Si une prise de bière tel qu'un lambic spontanément fermenté, des fruits peut être ajouté à la cuve de vieillissement. Cela déclenchera une fermentation supplémentaire.

Refroidir le bière fermentée. Après la fermentation est terminée, refroidir la bière pour préparer la bière pour la filtration. Se assurer que la bière atteint 28 à 30 ° F (2? Pour? 1 ° C), de sorte que les complexes de voile filtrables sont formés, et que la filtration est donc aussi efficace que possible. Refroidir la bière dans le fermenteur à l'aide des chemises de refroidissement ou d'un échangeur de chaleur. Utiliser l'échangeur de chaleur en ligne entre le fermenteur et le filtre.

Filtrer la bière fraîche. Maintenir 28-30 degrés et filtrer la bière. Cette température provoque complexes protéine-polyphénols brume froid pour former, qui peut ensuite être filtrée. Utiliser une terre à diatomées (DE) filtre (également appelé filtre à poudre) pour la filtration primaire, et d'une feuille et / ou le filtre à membrane pour plus de clarté supplémentaire, si désiré. Le filtre qui est décrit est un filtre DE. Comme la bière est filtrée, le petit réservoir contient un mélange de bière et DE qui est dosée dans un courant de bière non filtrée entrant et ensuite dans la cuve plus grande. Le plus grand réservoir détient écrans métalliques qui attirent le DE et le filtre de la bière. La tuyauterie et d'une pompe centrifuge qui occupent la zone inférieure du filtre se déplacent bière non filtrée qui est dosé avec DE et de la bière filtrée. Les non filtrés se déplace de bière d'un fermenteur secondaire, est dosé avec DE dans une chambre qui se double d'un verre de vue, se déplace à travers les éléments filtrants dans le grand réservoir, qui sort de la grand réservoir filtrée, passe devant un verre de vue, et est alors dirigé dans un réservoir lumineux. Voir sous-étapes ci-dessous pour plus d'informations.

Utilisez des grades spécifiques de poudre de la terre de diatomées pour des tâches de filtration spécifiques pour atteindre la clarté de la bière souhaitée. Il est de pratique courante d'utiliser grossière DE pour la pré-couche, et plus fine DE pour le dosage. DE est extrait de gisements naturels et les squelettes fossilisés d'algues microscopiques, aussi connu comme les diatomées. DE est vendu comme une poudre fine. Ceci forme un lit filtrant que l'on appelle un filtre en profondeur. Les filtres en profondeur créent «des chemins tortueux" que de petites particules deviennent coincé dans, mais les chemins sont en réalité plus large que la plupart des particules qui sont filtrées. Grades subtilités de DE sont utilisés pour filtrer les particules plus fines et aussi pour mieux supprimer les complexes protéines et les polyphénols qui forment froid brume. Cependant, les qualités plus fines de filtration DE conduisent à moins efficaces pistes.

Mettez un masque à poussière N95 avant de manipuler DE poudre sèche, comme DE peut provoquer des lésions pulmonaires.

Pour commencer filtrage, d'abord exécuter la bière sur la cuve de fermentation et se assurer qu'il ne contient pas trop de particules, comme beaucoup de levure. Ce matériel fera filtrage trop difficile ou impossible. Exécutez la bière entrant à travers un verre de vue pour vous assurer que ce est filtrables, et de dissuader matériau non filtrables initiale afin qu'il ne entre pas dans le filtre.

Commencez à remplir le compartiment plus petit (le réservoir de dosage) avec de la bière entrant, et le mélanger avec DE poudre. Remplissez également le plus grand compartiment avec de la bière non filtrée.

Le grand compartiment contient écrans plats métalliques qui attirent le DE.

Sous la pression qui est induite par la pompe de filtration et la circulation ultérieure de la bière, la DE se forme une couche filtrante ou lit filtrant sur les écrans. Les écrans sans une couche DE ne fait filtrent pas la bière. Faire circuler DE bière et à travers le filtre de telle sorte qu'un lit de filtration de la DE se accumule sur les écrans formant la pré-couche. Bière entrera les deux côtés opposés extérieures des écrans, puis se écouler dans une section médiane mince ou une chambre à l'intérieur des écrans et à une petite sortie dans le fond. De là, la bière filtrée se écoule à travers la tuyauterie, passé un verre de vue, et soit être recyclé ou envoyé au réservoir lumineux. La bière est initialement remis en circulation.

Comme les formes pré-manteau et crée un lit filtrant, la bière deviendra relativement clair. Lorsque cela se produit, la bière est prête à être transférée vers la cuve lumineuse. Vérifiez la bière à travers le verre de vue pour vous assurer que ce est de clarté acceptable. Cherchez DE percée, et vérifier le débit si possible.

Commencer à transférer bière filtrée au réservoir lumineux tout en ajoutant des doses continues régulées de DE à partir de la cuve de dosage. Laissez couler la bière entrant à travers le filtre et se écouler dans le réservoir lumineux. Comme le filtrage est effectué sous pression, et ne oubliez pas de regarder la jauge de pression sur le filtre. La pression va monter que les particules sont piégées dans le DE et comme supplément DE est ajouté. Cependant, le dosage in new DE maintient la pression d'augmenter trop rapidement. Le débit diminuera à mesure que la pression augmente et les chutes d'efficacité de filtrage. Cependant, si la pression chute lors de la filtration en raison de l'échec de pompage, le lit filtrant peut se libérer des écrans de filtre et la filtration doit être commencé de nouveau. Ainsi, si la pompe de filtration se arrête ou prend des poches d'air ou un autre gaz, le débit de la bière sur le lit filtrant sera interrompue et le lit de filtre peut tomber des plaques.

Le lit filtrant DE avec épaissir jusqu'à ce qu'il ne est pas suffisamment d'espace entre les écrans, et ils courent ensemble. Les écrans devraient être retirés et nettoyés de la DE avant que cela arrive.

Si les écrans doivent être nettoyés, ne oubliez pas de désinfecter à nouveau le filtre avant de filtrer plus de bière.

Rangez la bière filtrée dans un endroit propre, lumineux réservoir aseptisé. Assurez-vous de déplacer l'air dans le réservoir lumineux avec CO2 avant de le remplir de sorte que la bière ne entre pas en contact avec de l'oxygène et de devenir oxydé. Préparez le réservoir prometteur pour la bière filtrée avant de filtrer.

Carbonate de la bière dans le réservoir lumineux. Si la bière n'a pas été gazéifiée naturellement lors de la fermentation secondaire, ou a besoin de carbonatation supplémentaire, utiliser une pierre carbonatation à ajouter une quantité désirée (dénommé volume) de dioxyde de carbone à la bière. Par exemple, 2,6 volumes de CO2 peuvent être souhaités. Sinon, laissez la bière à carbonate naturellement à vivre levure dans la bouteille. Cela nécessite généralement que la bière être dosé avec du sucre ou de moût frais. La bière peut également être autorisé à carbonate naturellement dans les réservoirs sous pression vives avant l'embouteillage.

Mesurer la teneur en dioxyde de carbone de la bière gazéifiée avant l'emballage. Utilisez un appareil de test pour mesurer le dioxyde de carbone qui est dans la bière afin d'être sûr que ce est tout à fait correct.

Mesurer la teneur en oxygène de la bière avant l'emballage. Il est instructif de mesurer la teneur en oxygène dans la cuve lumineuse, comme ce est la fin du processus de fabrication de la bière. La bière est prêt à être emballé à ce point, et il est bon de déterminer si elle est conforme aux spécifications et lire à emballer. Une teneur élevée en oxygène ne est pas souhaitable, car l'oxygène entraîne des réactions d'oxydation indésirables.

Emballer la bière. Bouteille, barillet, ou peut de la bière à la vente hors établissement.

KEG la bière. Remplissez fûts avec de la bière gazeuse du réservoir lumineux. Si vous le souhaitez, utiliser un pasteurisateur flash pour tuer les microbes potentiels d'altération dans la bière avant de remplir les fûts. La consommation d'oxygène est susceptible au cours de cette étape, et ne doit être minimisé en utilisant des machines de conditionnement tels que la double évacuation des charges de bouteilles à grande vitesse. Cependant, la bière naturellement conditionné qui contient de la levure est moins sujet à l'oxydation, car la levure consomme rapidement l'oxygène.

Bouteille ou une canette de la bière. Bouteille ou une canette gazeuse ou de bière non gazeuse du réservoir lumineux. La bière non gazeuse qui contient de la levure vivante peut être dosée avec du sucre ou de moût frais et a permis de carbonate naturellement dans la bouteille. Beer peut être mis en bouteille utilisant des charges de gravité simples et $ 40 câpres à main ou avec des machines plus sophistiquées, comme des charges de bouteilles rotatifs. Essayez de garder la consommation d'oxygène faible, tandis que la mise en bouteille. Si l'on utilise des machines simples, utiliser bière qui contient encore de la levure vivante, comme la levure va consommer l'oxygène comme il est introduit dans la bière. La bière sans levure devrait être mis en bouteille avec des charges de bouteilles qui évacuent l'air de la bouteille et le remplacer par du dioxyde de carbone afin d'éviter l'absorption d'oxygène. La bière peut être pasteurisé avant l'embouteillage avec un pasteurisateur flash ou après la mise en bouteille avec un pasteurisateur de tunnel. Naturellement conditionné bière / gazeuses ne peut être pasteurisé parce que la pasteurisation serait tuer la levure qui produisent la carbonatation naturelle.

Box Bières et empiler les caisses de bière sur des palettes. Envelopper les palettes pour les rendre prêt pour le transport. Mettez aussi fûts de bière sur des palettes. Si la bière est naturellement conditionnée / gazéifiée en bouteille, laisser le carbonate de bière sur une période d'environ deux semaines avant de le distribuer à la vente.

bière de magasin qui a déjà été gazéifiée (ou qui a fini de carbonatation naturelle) dans une chambre froide pour préserver la qualité de la bière jusqu'à ce qu'il soit prêt à être livré.

Évaluer l'apparence de la bière. Vérifiez la couleur et de chercher des particules indésirables, la brume, et d'autres facteurs désirables et indésirables.

Goûtez à la bière. Utilisez un panel de dégustation, une roue de saveur, et d'autres méthodes pour évaluer la saveur de la bière. Ne oubliez pas de goûter pour diacétyle et d'autres composés qui peuvent indiquer la fermentation impropre ou une infection microbienne.

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